一、系統(tǒng)組成
水泵無(wú)線變頻遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)由遠(yuǎn)端監(jiān)控上位計(jì)算機(jī)及監(jiān)控軟件(或控制中心DCS系統(tǒng)接入端口)、遠(yuǎn)端控制箱、遠(yuǎn)端/近端無(wú)線通信箱、就地控制柜組成。
其中:
1、遠(yuǎn)程監(jiān)控上位計(jì)算機(jī)及監(jiān)控軟件ZRMSCADA3.0可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)對(duì)遠(yuǎn)程泵房水泵機(jī)組的監(jiān)控。也可以在控制中心以硬接線方式進(jìn)入DCS系統(tǒng),由DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PID控制算法后實(shí)時(shí)控制遠(yuǎn)程水泵。
2、遠(yuǎn)端控制箱實(shí)現(xiàn)將無(wú)線鏈路數(shù)據(jù)和DCS控制系統(tǒng)之間的信號(hào)進(jìn)行雙向轉(zhuǎn)化,以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸?shù)哪康摹?/span>
3、遠(yuǎn)端/近端無(wú)線通信箱用于搭建遠(yuǎn)程控制端到就地控制柜的無(wú)線通信鏈路,保證了兩端通信的可靠性。無(wú)線通信采用基于LORA的無(wú)線通信技術(shù),具有較強(qiáng)的抗多徑干擾能力,相同功率下,比較其他無(wú)線通信技術(shù),能大大增加通信距離及通信數(shù)據(jù)的可靠性。
4、就地控制柜內(nèi)含先進(jìn)PLC及變頻驅(qū)動(dòng)元件。可實(shí)現(xiàn)如下:
1) 遠(yuǎn)方/就地的控制切換;
2) 遠(yuǎn)方/就地的變頻/工頻無(wú)擾切換;
3) 互鎖及熱繼保護(hù);
4) 遠(yuǎn)方/就地啟??刂疲?/span>
5) 遠(yuǎn)方/就地調(diào)頻;
6) 就地參數(shù)整定;
7) 遠(yuǎn)方PID/就地PID控制等控制功能;
8) 電壓/電流/壓力/故障狀態(tài)/開(kāi)關(guān)狀態(tài)/熱繼狀態(tài)/切換狀態(tài)/運(yùn)行方式等實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方監(jiān)控;
9) 遠(yuǎn)程故障復(fù)位
10) 遠(yuǎn)程目標(biāo)值下發(fā)
等全部遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
11) 同時(shí)還具備本柜自動(dòng)風(fēng)扇開(kāi)啟散熱功能。初值定為高于42℃開(kāi)啟風(fēng)扇,低于38℃關(guān)閉散熱風(fēng)扇。可根據(jù)用戶要求設(shè)定。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1、設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件:
環(huán)境溫度:-30 - 50℃
最大相對(duì)濕度:5%-90%不凝露
多年平均相對(duì)濕度:<=90%
平均風(fēng)速:<=12級(jí)
海拔高度:<=4000m
地震烈度: <=8級(jí)
2、功能:
1)測(cè)控終端被安裝泵站現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)測(cè)水泵狀態(tài);監(jiān)測(cè)出水流量;監(jiān)測(cè)泵控制模式、電壓、電流、管道壓力、故障報(bào)警
2)支持水泵啟動(dòng)設(shè)備手動(dòng)控制、自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制水泵的啟停,支持遠(yuǎn)程切換控制模式。
3)支持遠(yuǎn)程設(shè)置、修改終端的工作參數(shù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)終端設(shè)備。
4)可實(shí)現(xiàn)恒壓或恒流自動(dòng)控制,監(jiān)控中心可以遠(yuǎn)程啟動(dòng)/停止水泵
5)監(jiān)控中心遠(yuǎn)程采集水源井的水泵狀態(tài),監(jiān)測(cè)水泵電壓、電流、啟停狀態(tài)、故障狀態(tài)、控制方式(工頻/變頻、就地/遠(yuǎn)程)等設(shè)備參數(shù)。監(jiān)測(cè)壓力、流量等工藝參數(shù)。
6)電流過(guò)大、缺相、水位過(guò)低、控制柜保護(hù)、井房停電等異常狀況發(fā)生時(shí),立即報(bào)警;
三、安裝調(diào)試:
1) 遠(yuǎn)程無(wú)線變頻控制柜就地安裝時(shí),盡量靠近泵組安裝。安裝時(shí)必須充分做好安全措施,服從廠方的統(tǒng)一安排。專人進(jìn)行配合工作,確保安全生產(chǎn)。
2)調(diào)試工作包括下面兩方面:
3)出廠調(diào)試:硬件調(diào)試正常工作,軟件模擬設(shè)備運(yùn)行;
4)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試:主要是系統(tǒng)設(shè)備的功能恢復(fù),以實(shí)現(xiàn)上述工程的全部功能。
5)工期應(yīng)盡可能短,并要求不能對(duì)廠方的正常生產(chǎn)造成影響。
6)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收:在整套系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)的功能要求時(shí),由雙方聯(lián)合派人參加驗(yàn)收;整套設(shè)備正常投入運(yùn)行并達(dá)到設(shè)計(jì)性能。